陕钢集团汉钢公司炼铁事业部联合设备管理中心三电作业区成功实施了堆料机自动计数装置改造，并与原有设备控制监控系统画面合并，优化操作程序，提升工艺，实现“精准”堆料。

混匀料作为烧结生产主原料，其混匀质量好坏直接影响烧结矿的质量稳定和产量，而混匀矿质量是否稳定均匀主要取决于堆料的层数和每层的堆料速度，以前堆料过程操作主要靠岗位人员每班人工计数并控制堆料速度，人为因素直接影响混匀质量好坏，为解决这一质量控制难题，年初该公司炼铁事业部原料作业区提出质量控制要求和改造自动计数方案。通过对堆料机堆料,从垛头到垛尾行走电机每次换向,增设自动累加在主机显示计数。该套自动计数装置，可以准确监控混匀堆料层数计量和每一层堆料时间，杜绝操作的不规范和随意性，对混匀质量控制起到重要作用，还可以对高压扁电缆使用收放次数进行统计。根据计数数据评估电缆的更换时间，保障设备安全运行。

    此次改造是该公司混匀矿质量高效攻关项目的重要组成部分，该部分投运弥补了堆料机自动计数这一功能缺陷，也为中和料场后续三台车的高压扁电缆收放运行次数监控改造积累了经验。